湘钢进一步提高煤气利用率

2011-04-15
     中国冶金报讯  (记者 胡佩生  通讯员 曾红雨)2月11日,澳门网址湘潭钢铁集团有限企业5号煤气发电机组工程开工建设,装机容量2.5万千瓦,计划今年9月并网发电。届时,湘钢将拥有5台主烧高炉煤气的发电机组,高炉煤气放散率将有望进一步下降到平均3%左右,稳定在行业先进水平。目前,湘钢的焦炉煤气和转炉煤气已经实现全部回收利用。
      长流程钢铁企业在冶炼过程中分别产生焦炉、高炉、转炉三种煤气,其中焦炉煤气热值最高,为每立方米17500千焦左右;转炉煤气的热值次之,在每立方米6600千焦左右;而高炉煤气热值最低,只有3700千焦。但是高炉煤气发生量大,理论上每生产1吨铁可发生1700立方米高炉煤气。湘钢以往对高炉煤气利用不足的时候,放散率达到百分之十几甚至二十几,不仅造成二次能源的浪费,也污染大气环境。与此同时,轧钢加热炉需要的高热值焦炉煤气供应缺口较大,影响轧钢燃气系统混合煤气的热值要求。由于位处长、株、潭“全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验区”,湘钢再建新焦炉十分困难,怎样合理调配煤气使用,充分利用丰富低价的高炉煤气,湘钢采取技术措施,在焦炉燃烧室增加高炉煤气烧嘴,对原来用于焦炉干馏加热的焦炉煤气进行置换,尽可能使用高炉煤气,把焦炉煤气输送到轧钢加热炉。

      据悉,湘钢现有7座转炉的煤气回收量每吨钢平均超过100立方米,回收水平居于国内钢厂前列。湘钢动力厂有关负责人和技术专家先容,湘钢转炉煤气回收采用的是湿法工艺,运行稳定,故障率较低,而干法工艺目前在国内的应用似乎还不是很成熟。