湘钢配矿的降本增效实践

2012-02-24
冶金报记者 胡佩生  通讯员 雷威
 
      今年1至10月,澳门网址湘潭钢铁有限企业生产制造成本比预算降低额达到2.95亿元,这其中,光是炼铁高炉降低配矿成本这一块,就达到1.26亿元。
      4月份以前,湘钢炼铁降成本的基本思路就是降低高炉焦比,为确保炉况顺行,对于铁矿石则一直强调精料方针不动摇,以高品位进口矿为主,一般保持在60%——66%左右的比例,高的时候上升到71%。挖潜增效的紧迫性,逼迫人们打破固有思维模式,向解放思想寻求创效新路径。4月份,湘钢以高炉的经济运行为出发点,提出从降低配矿成本方面打开突破口,加大使用国内矿的配比,包括二类精矿和中品位矿,并且开辟了一些新的矿点,拓展国内铁矿石采购面。
      国内矿的特点是规模不大,矿点分散来源杂,矿石品位低,成分也不够稳定。高砷、高磷、高硫、高锌、高钛矿,不仅对炉况运行造成影响,也会给高炉本体带来损害,国内钢厂对此普遍有所顾虑。怎样使长期吃惯精料的高炉“肠胃”适应“吃百家饭”、“吃粗粮”的形势要求,确保炉况顺行,这是个重大挑战。铁水中的有害元素也会增多,给炼钢形成压力。湘钢炼铁厂与科技开发部门密切合作,做了大量的基础研究,为企业制定新的配矿方案提供可靠依据。
      建立配矿成分预算程序和矿石性价比测算程序,有了这两个系统,可以根据国内矿各单个品种的来料情况和使用配比,测算出混合料中的含铁品位、有害元素含量,还有配矿成本,形成配矿的可预见性。给采购部门提供相应的参考标准,努力在采购中将国内矿有害元素控制在允许范围内。炼铁厂在堆料方式上对发现有害元素异常的国内矿单独堆放、单独使用。配料后的二次堆料采用先进的分步堆料法,以稳定国内矿比较突出的硅波动。对于国内矿的配矿成本控制,根据每降低一个铁品位,能否使每吨铁减少53元以上的生产成本来进行衡量。如果做不到,那在成本上就是划不来的。

      为改善国内矿的烧结性能,湘钢炼铁厂会同科技开发中心对稳定烧结矿质量进行攻关。首先是稳定国内矿一类精矿的配比,以保证烧结矿强度,与中品位矿和低品位次矿合理搭配,从而使烧结矿的品质不会受到影响。10月份,湘钢进口矿的使用进一步降低到48%,是使用国内矿配比最高的一个月,其中低品质矿增加到6%以上,摸清了一些有害元素控制的临界值。这期间,还试用过印尼高钛矿,由于对高炉造成冲击,炉温波动比较大,逐果断停用。4至10月,烧结配矿成本控制在平均1000元/吨矿以内,比过去平均降低100元左右。经综合计算,10月当月,湘钢每吨铁的生产成本比4月份以前平均降低30元。