湘钢努力增强自发电能力

2012-04-24
中国冶金报讯(记者宋晓乙 通讯员黄海燕)在向内部挖潜要效益的形势要求下,澳门网址湘潭钢铁有限企业注重提升二次能源综合利用率。目前,已经构建起由煤气发电、余热发电、高炉煤气压差发电三种方式所组成的发电群。自发电占比由2011年的35%上升至44%,今年自发电量有望比去年增加2.5亿度,相当于每月节约2650吨标准煤,有效减少大气污染,为降低生产成本和环境成本做出了贡献。到“十二五”末期,湘钢自发电比例计划达到70%。
 随着湘钢工艺结构和产品结构的调整,生产过程中新增大量余热余能。但由于利用设施滞后,部分余热余能未得收集回收,使其发挥应有作用。为此,湘钢加快推进余热余能等二次能源的回收利用项目建设。除5台煤气发电机组和4座高炉全部实现煤气差压发电外,近年来,湘钢在工业余热回收利用发电方面同样卓有成效。其中,三套干熄焦配置一台余热发电机组,日均发电能力达到62万千瓦时,2011年干熄焦率稳定在95%左右,吨焦产汽量达到537公斤,确保了发电稳定。另外,每小时还可为化产回收提供40吨低压蒸汽,实现热电联产。两台360平方米烧结机配套一台余热发电机组,日均发电30万千瓦时。此前一台180 平方米烧结余热发电装置,设计能力每小时3600千瓦,发电效率一直不够理想,有时甚至连设计能力的一半都达不到,亏损运营。经过总包方与多家单位一起对工艺和设备反复摸索、逐步改进,使实际发电量明显提升,小时发电最高达到3200千瓦,接近设计能力并且稳定下来。据悉,对两台360 平方米烧结机的余热发电也在进行技术攻关,以求进一步提高发电效率。
谈到未来提升自发电能力的设想,湘钢能源环保部门负责人表示,借鉴先进企业的做法与经验,后续重点将放在把节能技术与二次能源的高效回收利用集成起来,包括高炉冲渣水余热、转炉余热、加热炉余热蒸汽、锅炉尾部余热烟气利用等项目,推进高温高压锅炉、气柜建设、煤气管网优化等。湘钢现有4座120吨转炉、3座80吨转炉,若是能够将转炉饱和蒸汽收集利用供RH精炼用汽和饱和蒸汽发电,效益是十分可观的。其次,加热炉烟气余热收集用于发电,是一项比较成熟的技术,国内钢厂中有许多开始实施。企业共有12座工业加热炉,能源环保部正在着手制定加热炉烟气余热发电前期论证方案。另外,进一步提高煤气利用效率也是重要课题。在对中温中压锅炉进行改造的基础上,将逐步以高温高压锅炉替代,发电效率可提高7至8个百分点。煤气管网的优化,亦能有效排除对煤气压力的制约;新建30万立方米高炉煤气柜,将使管网煤气压力得到缓冲和平衡。降低加热炉的热值单耗,会置换出更多煤气用于发电;如果能够将转炉煤气回收量由现在的每吨钢108立方米提高到120立方米,也有助于提高煤气发电量。